Hizmetler

Konya Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı

Ürününüze özel tasarlanan, uzun ömürlü ve yüksek çevrim performanslı plastik ve alüminyum enjeksiyon kalıpları.

Konya Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı

Plastik enjeksiyon kalıp imalatı, plastik hammaddenin ısıtılarak eritilmesi, özel olarak tasarlanmış bir kalıp içerisine yüksek basınç altında enjekte edilmesi ve soğutularak istenen ürünün elde edilmesi esasına dayanan modern bir üretim yöntemidir. Küçük hassas parçalardan otomotiv komponentlerine, elektrik-elektronik parçalardan ev ürünlerine ve bahçe mobilyalarına kadar çok farklı sektörde kullanılır.

Altınel Kalıp; CAD-CAM ve 3D tasarım teknolojileri, CNC işleme ve hassas üretim yöntemlerini bir arada kullanarak farklı sektörlerin ihtiyaçlarına uygun özel plastik ve alüminyum enjeksiyon kalıpları üretir.

Plastik enjeksiyon kalıbı nasıl çalışır?

Granül halindeki plastik hammadde, enjeksiyon makinesinin haznesine aktarılır. Isıtıcılar yardımıyla eritilen malzeme, vida sistemi tarafından belirli bir basınç altında kalıba enjekte edilir. Kalıp boşluğunu dolduran eriyik plastik kontrollü şekilde soğutularak katılaştırılır ve kalıptan çıkarılır. Makine temel olarak kapama ünitesi, enjeksiyon ünitesi ve kalıp olmak üzere üç ana bölümden oluşur.

Üretim aşamaları

1. Kapama

Kapama ünitesi, kalıbın iki yarısını üretim boyunca gerekli basınç altında bir arada tutar. Kalıbın doğru kapanması, parçanın ölçüsel hassasiyeti ve yüzey kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir.

2. Enjeksiyon

Rezistanslı ısıtıcılarla ısıtılan silindirdeki plastik, vida ile sıkıştırılarak ısı ve basınç altında eriyik hale getirilir ve meme aracılığıyla kalıp boşluğuna gönderilir. Enjeksiyon basıncı ve hızı; malzemeye, kalıp tasarımına ve parça geometrisine göre kontrol edilir.

3. Ütüleme (holding pressure)

Eriyik plastik üzerine belirli bir süre basınç uygulanarak kalıp boşluğunun tamamen dolması sağlanır. Böylece çöküntü, deformasyon, eğilme ve ölçüsel farklılıklar en aza indirilir.

4. Soğutma

Kalıp içindeki özel su kanallarıyla kontrollü soğutma yapılır. Doğru tasarlanmış bir soğutma sistemi, çevrim süresini kısaltır; ölçüsel kararlılığı ve yüzey kalitesini artırır.

5. Kalıp açma ve 6. Parçanın çıkarılması

Soğutma tamamlandığında kalıp açılır ve parça iticiler, maçalar veya özel çıkarma mekanizmaları ile kalıptan alınır. Doğru tasarlanmış bir çıkarma sistemi, parçanın zarar görmemesini ve kalıp ömrünün korunmasını sağlar.

Size özel kalıp tasarımı

Her ürünün geometrisi, ölçüleri ve kullanım amacı farklıdır. Bu yüzden ürün tasarımı, kalıp yapısı, soğutma kanalları, yolluk sistemi, maçalar ve itici sistemleri birlikte değerlendirilir. Altınel Kalıp, CAD-CAM 3D kalıp tasarımı, CNC işleme ve hassas montaj süreçlerini kendi bünyesinde yürütür.

Hizmet kapsamımız

  • Plastik enjeksiyon kalıp imalatı
  • Alüminyum enjeksiyon kalıp imalatı
  • Enjeksiyon kalıp tasarımı ve CAD-CAM 3D modelleme
  • Kalıp komponent imalatı
  • Maça ve itici sistemleri
  • Kalıp soğutma sistemi tasarımı
  • Kalıp bakım, revizyon ve tadilat

Teklif

Projenizi konuşalım.

Teknik çizim veya 3D modelinizi yükleyin; mühendislerimiz inceleyip size en kısa sürede detaylı teklif hazırlasın.

STEP · PARASOLID · IGES · DWG · DXF · STL · PDF
Dosyanızı yükleyin

veya hemen arayın 0542 596 73 15

A. AltınışıkGenellikle hızlı yanıt verir