Kunststoff-Spritzgießwerkzeug für die Automobilindustrie

In diesem Projekt für Anwendungen im Fahrzeuginnenraum und im Motorraum haben wir das Spritzgießwerkzeug für eine Kunststoffabdeckung mit Verstärkungsrippen und Clip-Befestigung konstruiert und gefertigt. Die zentralen Anforderungen waren, dass das Teil in der Montagelinie in einem Handgriff einrastet, die Clip-Rasten ohne Bruch federn können und im Rippenbereich keine sichtbaren Einfallstellen entstehen.

Anhand des 3D-Modells des Kunden haben wir eine Formbarkeitsanalyse durchgeführt und Verbesserungsvorschläge für Wanddicken, Entformungsschrägen und Rippenverhältnisse unterbreitet; nach Freigabe des Modells ging es an die Werkzeugkonstruktion.

• 3D-Werkzeugkonstruktion mit CAD-CAM und Formbarkeitsanalyse des Teils
• Füllsimulation (Moldflow-Analyse) zur Kontrolle von Anschnittlage, Formfüllung und Verzug
• Mechanische Schieberbewegungen für die Clip-Rasten
• Kühlkanäle in unmittelbarer Nähe der Rippenbereiche

Werkzeugplatten, Kerne und Schieber wurden auf unseren CNC-Vertikalbearbeitungszentren in Schrupp- und Schlichtoperationen gefertigt. Für die feinen Details der Clip-Rasten kam die Feinbearbeitung mit Werkzeugen kleinen Durchmessers zum Einsatz; sämtliche Bearbeitungsprogramme wurden in der CAD-CAM-Umgebung simuliert.

Mit dem fertig montierten Werkzeug wurden Bemusterungen durchgeführt. An den ersten Mustern erfolgten Maßkontrollen, Prüfungen des Ein- und Ausclipsens sowie Kontrollen der sichtbaren Oberflächen; nach den notwendigen Feinabstimmungen wurden die Muster dem Kunden zur Freigabe vorgelegt. [PLATZHALTER] Anzahl der Bemusterungen und durchgeführte Korrekturen ergänzen.

Das freigegebene Werkzeug wurde für die Serienfertigung übergeben; es produziert Clip-Abdeckungen, die sich in der Montagelinie problemlos einsetzen lassen und im Rippenbereich keine Einfallstellen aufweisen. [PLATZHALTER] Messbare Ergebnisse wie Zykluszeit, Jahresstückzahl und Lieferzeit ergänzen.