Aluminium-Druckgusswerkzeug für Filtergehäuse

In diesem Projekt für Bewässerungs- und Filtrationssysteme haben wir das Spritzgießwerkzeug für einen unter Druck arbeitenden Aluminium-Filterkopf konstruiert und gefertigt. Die Grundanforderungen waren, dass das Teil für die Dichtheit porenfrei ist und die Gewinde- und Dichtungsbereiche nachträglich bearbeitet werden können.

Bei der Werkzeugkonstruktion haben wir Anguss- und Entlüftungssystem so ausgelegt, dass das Porositätsrisiko sinkt, und gemeinsam mit dem Kunden die Bereiche festgelegt, die ein Bearbeitungsaufmaß erhalten.

• 3D-Werkzeugkonstruktion mit CAD-CAM
• Anguss-, Überlaufmulden- und Entlüftungssystem zur Verringerung des Porositätsrisikos
• Gegen thermische Belastung beständiger Werkzeugstahl und abgestimmte Anordnung der Kühlkanäle
• Planung des Bearbeitungsaufmaßes für Gewinde- und Dichtungsbereiche

Werkzeugkavitäten und Kerne wurden auf CNC-Vertikalbearbeitungszentren gefertigt. Die Spannreferenzen für die nach dem Gießen zu bearbeitenden Gewinde- und Dichtflächen wurden bereits in der Werkzeugkonstruktion festgelegt; dadurch ist auch die spanende Bearbeitung des Teils reproduzierbar.

Bei den Probegüssen wurden Formfüllung, Porosität und Maße kontrolliert; an den bearbeiteten Mustern wurden die Gewinde- und Dichtungsbereiche verifiziert. [PLATZHALTER] Details zu Drucktest und Korrekturen ergänzen.

Das Werkzeug wurde für die Serienfertigung übergeben; der Filterkopf wird als Teil produziert, das die Dichtheitsanforderung erfüllt und ausgewogene Bearbeitungsaufmaße aufweist. [PLATZHALTER] Ergebnisse wie Produktionsmenge und Ausschussquote ergänzen.